小型單機除塵器是一種體積小,除塵速率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能地空氣的潔凈度。
小型單機除塵器基本結構由除塵箱體,離心風(fēng)機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與,起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
小型單機除塵器是一種自動(dòng)清灰結構的單體除塵設備,小型單機除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛,用于過(guò)濾氣體中的細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。小型單機除塵器除塵速率高達1。
小型單機除塵器的工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內,細小塵粒由于布袋的多種效應作用,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng),布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱(chēng)為一次風(fēng)),并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng))進(jìn)入濾筒,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮,這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清理,落下的灰塵進(jìn)入灰庫。
小型單機除塵器的維護與檢修:
1、小型單機除塵器投入運行后,應設專(zhuān)人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行紀錄。
2、壓縮空氣的油水分離器,過(guò)濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3、壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2-6個(gè)月替換一次。
4、電磁脈沖閥每三個(gè)月應清洗一次,并較換易損件。
5、各類(lèi)橡膠密封件應定期替換。
6、排氣口如有冒灰現象,應檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松動(dòng),墊料是否老化(可打開(kāi)上揭蓋檢查)。
7、如每次清灰后發(fā)現排氣口冒灰,則屬清灰過(guò)度,應調整清灰周期。
8、應定期檢查濾袋完好狀況(三個(gè)月一次),若有破損應立即較換、修補。
修補時(shí),應用與濾袋相同材料貼補,嚴禁只用線(xiàn)對口縫合。布袋一般使用期為1-2年。
9、經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應及時(shí)涂補,至少每二年刷涂一遍。
小型單機除塵器的使用注意點(diǎn):
1、為了小型單機除塵器處于不錯的工作狀態(tài),應盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米適當,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
2、吸塵罩是單機除塵器機組處于好的狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
3、根據粉塵性質(zhì)和容量的大小,應定時(shí)振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以單機除塵器正常工作。
4、根據實(shí)際需要,定期進(jìn)行清理灰塵,集塵器內灰塵清理時(shí),只需在風(fēng)機和清灰機構工作停止時(shí),打開(kāi)密封的出灰門(mén),抽出抽屜即可。
5、小型單機除塵器在工作前應檢查檢修門(mén),出灰門(mén),及風(fēng)管連接系統是否密封,以免泄露,降低吸塵效果?! ?/p>
6、小型單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從除塵器上的外部電線(xiàn)接上電源后即可開(kāi)始使用,初轉動(dòng)時(shí),應注意風(fēng)機是否正轉(如反轉,風(fēng)量很小,需調換電源接線(xiàn))。
7、小型單機除塵器電控箱蓋,在工作時(shí)不得隨意打開(kāi),如需調節清灰時(shí)間,或需檢查電路時(shí),應停機后切斷電源在進(jìn)行工作。